12罐/批次高通量處理能力,滿(mǎn)足各類(lèi)樣品消解需求;
先進(jìn)的多芯集成光纖控溫系統,控溫精確,消解均勻;
UCOS-Ⅱ操作系統,遠程控制觀(guān)測,操作便捷舒心;
宇航纖維外罐,COT實(shí)時(shí)溫壓異常監控系統等多重安全防護設計;
微波消解核心部件—磁控管終身免費保修承諾;
4次榮獲中國分析測試協(xié)會(huì )BCEIA金獎,用戶(hù)數量全國領(lǐng)先;
TANK微波消解儀從研發(fā)到生產(chǎn)始終堅持“操作安全”、“高效便捷”和“經(jīng)久耐用”的原則及理念,是一款廣泛適用于各類(lèi)消解需求及實(shí)驗室現代化建設的微波消解工作站。TANK采用先進(jìn)的雙磁控管變頻微波加熱系統,實(shí)現了大功率微波均衡磁場(chǎng)安全加熱;TANK二十多項苛刻的安全保障機制,確保TANK擁有高級別的安全性能與數據精確性;同時(shí)TANK高度智能化的人機對話(huà)操作系統及無(wú)線(xiàn)控制模塊,讓實(shí)驗過(guò)程高效便捷人性化十足,為科技工作者帶來(lái)科學(xué)高效、安全舒適的操作體驗。
主要性能特點(diǎn):
光纖控溫系統既可以實(shí)現精確控溫又是當前非常安全的微波消解控溫方式。光纖控溫避免了常規金屬電阻控溫天線(xiàn)效應,解決了多罐消解溫度偏差及消解效果不均勻等弊端。新儀采用先進(jìn)的多芯集成光纖控溫系統,光纖直徑2mm,外部采用特氟龍保護層,彎折曲率半徑小,耐折且柔韌性強,其使用壽命為單芯光纖的5倍以上。TANK采用改進(jìn)型高精度新型半導體壓力傳感器,整個(gè)傳導路徑經(jīng)過(guò)防腐處理,實(shí)現精準壓力控制,壓力精度可達±0.01MPa。
TANK系列采用雙磁控管變頻控制系統,根據溫度和壓力反饋實(shí)時(shí)調節微波輸出功率連續調節微波輸出,微波磁場(chǎng)更加均勻,控制更加精確。變頻控制可以避免間歇加熱時(shí)磁控管頻繁啟動(dòng)的弊端,有效地保護磁控管,并且節約能源損耗。雙磁控管加熱及專(zhuān)業(yè)的微波聚焦設計可以使爐腔內的磁場(chǎng)分布更加均勻,確保實(shí)驗樣品消解的一致性。
TANK采用超強宇航復合纖維材料Xtra Fiber制成爆不破、炸不裂、撕不碎的外罐,能夠承受80MPa壓力,完全杜絕了徑向爆破的可能性。其耐腐蝕、耐高溫及抗沖擊耐壓等多項性能指標優(yōu)異,根本上解決了操作者使用過(guò)程中的安全隱患。
TANK使用ARM芯片配備UCOS-Ⅱ操作系統,運行穩定可靠。采用7寸液晶彩色觸摸屏,觸控操作流暢簡(jiǎn)便。頁(yè)面實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)及溫壓變化曲線(xiàn)。內置專(zhuān)家方法庫,也可自行編輯及存儲用戶(hù)方法。內置COT實(shí)時(shí)溫壓異常監控系統能夠在任何一個(gè)反應罐出現溫壓異常時(shí)自動(dòng)報警并切斷微波從而保護儀器安全。PRO版獨有Wi-Fi無(wú)線(xiàn)控制模塊,既可實(shí)現計算機和微波消解儀點(diǎn)對點(diǎn)的控制,也可利用平板電腦等在局域網(wǎng)內實(shí)現控制及實(shí)時(shí)觀(guān)測,使用戶(hù)“舒心實(shí)驗、安全實(shí)驗”。PRO版亦采用雙屏設計,另配5寸LCD液晶彩色顯示屏通過(guò)內部攝像頭實(shí)時(shí)監控爐腔內消解罐運行情況。
TANK12罐/批次的高通量消解能力,滿(mǎn)足了現代實(shí)驗室大批量樣品前處理需求。其采用高強度復合材料增強強度,達到1.7噸拉力測試要求,壓力導管壁加厚定制,能夠耐受消解過(guò)程中的最大壓力。PEEK彈性壓片耐高溫而且剛性較大、尺寸穩定,在260℃彎曲強度和壓縮強度仍可達19MPa,在消解過(guò)程中可以支撐PFA罐蓋不被破壞。TANK消解罐上蓋采用自動(dòng)泄壓設計,杜絕了高壓爆罐危險的發(fā)生,亦取消了防爆膜等耗材,使用簡(jiǎn)便費用低。
TANK的316L不銹鋼工業(yè)爐腔采用整機框架式設計,實(shí)現模塊化簡(jiǎn)潔化的設計理念,且為儀器的升級、維修等提供了極大的便利。爐門(mén)采用多層防護層構成,爐腔內采用多層特氟龍涂層,大大提高了儀器的使用壽命和安全保障。優(yōu)化的抗流槽結構設計,能夠消除儀器間隙造成的微波泄露隱患。開(kāi)門(mén)自動(dòng)斷電功能,能在主動(dòng)或被動(dòng)開(kāi)門(mén)后自動(dòng)切斷微波,保護使用者安全。高效的排風(fēng)系統設計能實(shí)現快速安全的風(fēng)冷降溫(15分鐘由200℃降溫至80℃),提高操作效率。
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